天津金屬加工條件分類：天津金屬加工條件包含變形溫度、變形速度和變形方法。

       一、變形溫度：

       進步金屬變形時的溫度，是改善金屬可鍛性的有用辦法金屬在加熱過程中，隨著加熱溫度的升高，金屬原子的活動能力增強，原子間的吸引力削弱，容易發(fā)生滑移，因此塑性進步，變形抗力下降，可鍛性顯著改善，故鍛造一般都在高溫下進行。金屬的加熱在整個出產過程中是一個重要的環(huán)節(jié)，它直接影響著出產率、產品質量及金屬的有用利用等方面。

       對金屬加熱的要求是：天津金屬加工在坯料均勻熱透的條件下，能以較短的時間獲得加工所需的溫度，一起保持金屬的完整性，并使金屬及燃料的耗費較少其中重要內容之一是確認金屬的鍛造溫度規(guī)模，即合理的始鍛溫度和終鍛溫度。始鍛溫度即開始鍛造溫度，原則上要高，但要有一個極限，如超越此極限，則將會使鋼發(fā)生氧化、脫碳、過熱和過燒等加熱缺點所謂過燒是指金屬加熱溫度過高，氧氣滲入金屬內部，使晶界氧化，形成脆性晶界，鍛造時易破碎，使鍛件報廢碳鋼的始鍛溫度應比固相線低200℃左右。終鍛溫度即停止鍛造溫度，原則上要低，但不能過低，不然金屬將發(fā)生加工硬化，使其塑性顯著下降，而強度顯著上升，鍛造時費力，對高碳鋼和高碳合金工具鋼而言甚至打裂。

       二、變形速度：

       變形速度級單位時間內的變形程度變形速度對金屬可鍛性的影響，它對可鍛性的影響是矛盾的一方面隨著變形速度的進步，回復和再結晶來不及進行，不能及時克服加工硬化現(xiàn)象，使金屬的塑性下降，變形抗力增加，可鍛性變壞另一方面，金屬在變形過程中，耗費于塑性變形的能量有一部分轉化為熱能，相當于給金屬加熱，使金屬的塑性進步、變形抗力下降，可鍛性變好變形速度越大，熱效應越顯著。

       三、變形方法：

       變形方法不同，變形金屬內應力狀況不同例如擠壓變形時為三向受壓狀況；而拉拔時則為兩向受壓、一向受拉的狀況；墩粗時坯料核心部分的應力狀況是三向壓應力，周邊部分上下和徑向是壓應力，切向是拉應力。

       以上便是天津金屬加工條件分類的介紹，希望可以幫到您。